Der neue Form 4L: Formlabs‘ Großformat Schritt im 3D-Druck
Der Form 4L von Formlabs und seine biokompatible Variante Form 4BL bringen den Kunstharz-3D-Druck auf eine neue Ebene – mit beeindruckender Druckgeschwindigkeit, hoher Zuverlässigkeit und extremer Präzision im Großformat. Dank der innovativen Low Force Display™-Technologie (LFD) und der vielseitigen Materialauswahl von Formlabs können Sie jetzt große Druckprojekte in Rekordzeit realisieren. Der Form 4L druckt bis zu viermal schneller als seine Vorgänger und ermöglicht die Fertigung großer Teile in unter sechs Stunden. Er ist die ideale Lösung für Prototyping und Produktion im Großformat.
Form 4L: Eine Übersicht
Großformatiger Druck mit unvergleichlicher Geschwindigkeit und Präzision: Der Form 4L nutzt eine Kombination aus leistungsstarken LEDs, Kollimatorlinsen, optischen Filtern und einem robusten LCD-Display, um das Resin effizient auszuhärten – unabhängig von der Größe oder Anzahl der Teile. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht es, große Drucke in weniger als sechs Stunden abzuschließen, wobei selbst bei komplexen Modellen die hohe Genauigkeit erhalten bleibt. So wird die Umsetzungszeit großer Projekte deutlich verkürzt, während die Qualität der Teile konstant hoch bleibt.
Vielseitigkeit und einfache Handhabung: Der Form 4L bietet eine große Materialbibliothek, die für unterschiedlichste Anwendungen geeignet ist. Er unterstützt eine Vielzahl von Formlabs-Materialien sowie zertifizierte Drittanbieter-Harze im Open Mode. Durch den großen Resintank und das optimierte 5L Resin Pumping System ist der Wechsel zwischen verschiedenen Materialien unkompliziert und schnell möglich. Mit der intuitiven Bedienung und dem automatisierten Arbeitsablauf können auch unerfahrene Anwender in nur 15 Minuten produktiv arbeiten.
Große Drucke in unter 6 Stunden
Vielseitige Materialbibliothek
Druckvolumen:
35.3 × 19.6 × 35.0 cm
Einfaches Setup – in 15 Minuten
Großformatdruck mit hoher Erfolgsrate.
Präzision Gleichauf mit Spritzgussteilen
Was ist der unterschied zwischen SLA & MSLA ?
| Kategorie | SLA | MSLA |
|---|---|---|
| Funktionsweise | Bei SLA-Druckern wird ein UV-Laser verwendet, der Punkt für Punkt das flüssige Resin aushärtet. Der Laser zeichnet die Konturen jeder einzelnen Schicht und bewegt sich dabei über die gesamte Druckfläche. | MSLA nutzt eine UV-Lichtquelle in Kombination mit einem LCD-Display als Maske, um das Licht nur auf die zu härtenden Bereiche zu lenken. Das Display aktiviert einzelne Pixel, um die gesamte Schicht auf einmal auszuhärten. |
| Auflösung | Die Druckqualität hängt hauptsächlich von der Präzision des Laserstrahls ab. Die Auflösung wird durch den Durchmesser des Laserstrahls und seine Steuerung bestimmt. | Bei MSLA basiert die Auflösung auf der Anzahl der Pixel auf dem LCD-Display. Je kleiner die Pixel, desto höher die Auflösung. Dies führt zu einer theoretisch höheren Präzision in der XY-Ebene, da jede Schicht vollständig auf einmal projiziert wird. |
| Druckgeschwindigkeit | Da der Laser Punkt für Punkt jede Schicht zeichnet, dauert der Druck bei komplexen oder großen Teilen länger. Die Geschwindigkeit hängt stark von der Größe und Komplexität des Modells ab. | MSLA-Drucker arbeiten schneller, da jede Schicht gleichzeitig ausgehärtet wird, unabhängig von der Komplexität. Die Druckzeit hängt hier fast ausschließlich von der Anzahl der Schichten ab, nicht von der Schichtgröße. |
| Kosten | SLA-Drucker und ihre Lasertechnologie sind in der Regel teurer in der Anschaffung und im Betrieb. | Da MSLA auf kostengünstigeren LCD-Komponenten basiert, sind die Drucker günstiger und die Betriebskosten niedriger. |
| Zuverlässigkeit | SLA-Drucker sind oft komplexer und anfälliger für mechanische Probleme, da das Lasersystem sehr präzise kalibriert und gesteuert werden muss. | MSLA hat weniger bewegliche Teile und ein einfacheres Lichtsystem (UV-Licht + LCD-Maske), was die Zuverlässigkeit erhöht. Die Wartung ist oft einfacher und der Drucker robuster. |
Technologische Spitzenleistung im Großformat
Die Geschwindigkeit des Form 4L basiert auf der bahnbrechenden Low Force Display™-Technologie, die eine schnelle und gleichmäßige Aushärtung jeder Schicht ermöglicht. Dies führt zu besonders präzisen und glatten Oberflächen, die sich in ihrer Qualität mit Spritzgussteilen messen lassen. Mit subpixelgenauer Anti-Aliasing-Technologie und einer präzisen Kontrolle über den gesamten Druckprozess sorgt der Form 4L für Teile von höchster Detailtreue und Oberflächengüte.
Form 4L Workflow
Der Form 4 ist Teil eines größeren Workflows, der auf die effiziente Nachbearbeitung gedruckter Teile abzielt. Dies umfasst Zubehör wie den Form Wash und den Form Cure, die eine automatisierte Reinigung und Nachhärtung der Teile ermöglichen. Diese Zusatzgeräte sind auf die Verarbeitung von IPA (Isopropylalkohol) oder alternativen Lösungsmitteln ausgelegt und sollen den Prozess der Nachbearbeitung beschleunigen.
Der Resintank des Form 4 wurde ebenfalls verbessert, um eine konsistent hohe Druckqualität zu gewährleisten. Dabei spielt auch die Langlebigkeit des Tanks eine Rolle: Der neue Tank ist für eine Lebensdauer von bis zu 75.000 Schichten ausgelegt, was je nach Nutzung bis zu zwei Jahre dauern kann.
Umfassende Materialkompatibilität
Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf der Vielseitigkeit der Materialbibliothek. Der Form 4 unterstützt eine Vielzahl an Resins, die für unterschiedliche Anwendungsbereiche optimiert sind. Dies umfasst sowohl hochpräzise Materialien als auch schnell druckbare Resins. Der flexible Tank und die Möglichkeit, verschiedene Tanks für unterschiedliche Materialien zu nutzen, ermöglichen zudem einen einfacheren Wechsel zwischen Resins.
Formlabs öffnet sich mit der Form 4 Serie zunehmend auch gegenüber Drittanbieter-Materialien, um den Nutzern mehr Flexibilität bei der Materialwahl zu bieten. Diese „Open Platform“-Funktion erlaubt es, nicht nur Formlabs-eigene Resins zu verwenden, sondern auch zertifizierte Materialien von Drittanbietern. Zudem ermöglicht der Drucker über den „Open Material Mode“ und den „Print Settings Editor“ eine individuelle Anpassung der Druckeinstellungen.
Form 4L & 4BL Zubehör
Form 4L Finish Kit
Für Sauberes Nachbearbeiten
Das Form 4L Finish Kit unterstützt eine effiziente Nachbearbeitung großformatiger 3D-Druckteile und trägt zur Ordnung des Arbeitsplatzes bei. Der großzügig dimensionierte Spülbehälter ermöglicht eine gezielte Reinigung der Druckteile, entweder direkt auf der Bauplattform oder nach deren Entnahme.
Form 4L Resin Tank
Für Effizientes Materialmanagement
Jeder Resin Tank ist mit einem wiederverwendbaren Deckel ausgestattet, was eine einfache Lagerung des Resins außerhalb des Druckers ermöglicht. Für den schnellen und unkomplizierten Materialwechsel kann für jede Resin-Farbe oder -Art ein separater Tank verwendet werden. Die Resin Tanks sind langlebig und gewährleisten eine konstante Druckqualität.
Form 4L Resin Mixer
Für Optimale Materialleistung
Der Resin Mixer des Form 4L verbessert die Materialleistung, indem er das Resin während des Druckvorgangs im Tank homogen hält. Ein Resin Mixer wird bei jedem Druckvorgang benötigt. In der Regel hält der Resin Mixer über die gesamte Lebensdauer des Druckers. Für mehr Komfort wird empfohlen, für jeden Resin Tank einen eigenen Resin Mixer zu verwenden.
Form 4L Spezifikationen
| Drucktechnologie | Low Force Display™ (LFD) |
| Bauvolumen (B×T×H) | 35.3 × 19.6 × 35.0 cm |
| Schichtdicke | 25–200 Mikrometer |
| XY-Auflösung | 46 Mikrometer |
| Durchschnittliche Druckgeschwindigkeit (100 µm Schichthöhe) | 80 mm/h |
| Max. Druckgeschwindigkeit | 100 mm/h |
| Schichthöhe | 50–100 Mikrometer |
| Lebensdauer des Harztanks | > 75 000 Schichten mit jedwedem Formlabs-Material |
| Druckergewicht | 58.5 kg |
| Druckerabmessungen | 66.4 x 52.8 x 79.4 cm |
| Garantie und Service | Einjährige Garantie inklusive |
| Softwarekompatibilität | Ab Windows 7 / Ab Mac OS X 10.12 |
| Zulässige Dateiformate | STL, OBJ, 3MF |
